Dalam bidang pembuatan perindustrian moden, kimpalan laser, sebagai teknologi kimpalan berketepatan tinggi dan kecekapan tinggi, semakin mendapat perhatian. Bagi bakal pelanggan pengimpal laser pegang tangan, memahami perbezaan dalam kimpalan laser bagi bahan keluli yang berbeza adalah penting untuk mencapai kesan kimpalan yang ideal dan memastikan kualiti kimpalan.
Mula-mula, mari kita kenali bahan keluli biasa, seperti keluli karbon, keluli tahan karat dan keluli aloi.
Keluli karbon adalah salah satu bahan keluli yang paling biasa, dan kandungan karbonnya yang berbeza akan menjejaskan prestasinya. Keluli karbon rendah mempunyai kebolehkimpalan yang baik. Keluli karbon sederhana memerlukan pengendalian yang lebih berhati-hati semasa mengimpal, manakala keluli karbon tinggi lebih sukar untuk dikimpal.
Keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan yang baik. Jenis biasa termasuk keluli tahan karat austenit, keluli tahan karat ferit dan keluli tahan karat martensit. Komposisi dan struktur mikro mereka menentukan ciri kimpalan mereka.
Keluli aloi ialah sejenis keluli yang memperoleh sifat khusus dengan menambahkan unsur pengaloian, seperti kekuatan, keliatan dan rintangan haus.
Kimpalan laser mempunyai aplikasi yang meluas dan kelebihan ketara pada bahan keluli yang berbeza ini. Ketepatannya yang tinggi boleh mencapai lebar dan kedalaman kimpalan yang sangat kecil, dengan itu mengurangkan zon yang terjejas haba dan meningkatkan kualiti kimpalan. Ketumpatan tenaga yang tinggi membolehkan kelajuan kimpalan yang pantas dan meningkatkan kecekapan. Selain itu, jahitan kimpalan kimpalan laser adalah cantik dan mempunyai kekuatan tinggi, yang boleh memenuhi pelbagai keperluan industri yang ketat.
Seterusnya, fokus pada membandingkan dan menganalisis perbezaan utama bahan keluli yang berbeza semasa proses kimpalan laser.
Dari segi pengagihan suhu, keluli karbon mempunyai kekonduksian haba yang agak tinggi, jadi haba dipindahkan dengan cepat dan pengagihan suhu adalah agak seragam. Walau bagaimanapun, keluli tahan karat mempunyai kekonduksian terma yang lebih rendah dan terdedah kepada menjana suhu tinggi tempatan semasa mengimpal, memerlukan kawalan yang lebih tepat.
Situasi ubah bentuk juga berbeza. Secara umumnya, ubah bentuk keluli karbon adalah agak kecil, manakala keluli tahan karat, disebabkan oleh pekali pengembangan haba yang lebih besar, terdedah kepada ubah bentuk yang lebih besar semasa proses kimpalan.
Dari segi perubahan komposisi, semasa proses kimpalan keluli aloi, pengagihan dan kehilangan pembakaran unsur pengaloian akan memberi kesan penting kepada kualiti kimpalan.
Untuk keluli yang berbeza, berikut ialah beberapa parameter kimpalan laser optimum dan cadangan teknikal.
Untuk keluli karbon, kelajuan kimpalan yang lebih tinggi dan kuasa laser sederhana boleh diguna pakai untuk mengurangkan input haba dan mengelakkan kimpalan yang berlebihan.
Keluli tahan karat memerlukan kelajuan kimpalan yang lebih rendah dan kuasa yang lebih tinggi. Pada masa yang sama, beri perhatian kepada penggunaan gas pelindung untuk mengelakkan pengoksidaan.
Parameter kimpalan keluli aloi perlu dilaraskan mengikut komposisi aloi khusus untuk memastikan pengagihan seragam unsur mengaloi.
Kesimpulannya, kimpalan laser mempunyai prospek yang luas dalam pemprosesan keluli. Kehadiran kimpalan laser boleh dilihat dalam bidang seperti pembuatan automotif, aeroangkasa, peralatan elektronik, dan peranti perubatan.
Sebagai contoh, dalam pembuatan automotif, kimpalan laser digunakan secara meluas dalam penyambungan struktur badan kenderaan, meningkatkan kekuatan dan keselamatan badan kenderaan. Dalam bidang aeroangkasa, untuk kimpalan komponen keluli aloi berkekuatan tinggi, kimpalan laser boleh memastikan ketepatan dan kualiti yang tinggi.
Untuk membolehkan anda memperoleh hasil kimpalan yang lebih baik dalam operasi sebenar, kami mengesyorkan agar anda menggunakan pengimpal laser pegang tangan [nama jenama] kami. Ia mempunyai teknologi laser termaju, prestasi yang stabil, dan operasi yang mudah, dan boleh memenuhi keperluan kimpalan anda untuk bahan keluli yang berbeza. Sama ada anda kilang pemprosesan kecil atau perusahaan pembuatan besar, produk kami akan menjadi pembantu yang berkuasa untuk anda meningkatkan kualiti dan kecekapan kimpalan.
Masa siaran: Jun-26-2024