Dalam bidang pembuatan perindustrian moden, kimpalan laser, sebagai teknologi kimpalan ketepatan tinggi dan kecekapan tinggi, menerima perhatian yang semakin meningkat. Bagi pelanggan berpotensi pengimpal laser pegang tangan, memahami perbezaan kimpalan laser bahan keluli yang berbeza adalah penting untuk mencapai kesan kimpalan yang ideal dan memastikan kualiti kimpalan.
Pertama, mari kita tahu bahan keluli biasa, seperti keluli karbon, keluli tahan karat dan keluli aloi.
Keluli karbon adalah salah satu bahan keluli yang paling biasa, dan kandungan karbonnya yang berbeza akan menjejaskan prestasinya. Keluli rendah karbon mempunyai kebolehkerjaan yang baik. Keluli medium-karbon memerlukan pengendalian yang lebih berhati-hati semasa kimpalan, sementara keluli karbon tinggi lebih sukar untuk dikimpal.
Keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan yang baik dan rintangan pengoksidaan. Jenis biasa termasuk keluli tahan karat austenitik, keluli tahan karat ferit dan keluli tahan karat martensit. Komposisi dan mikrostruktur mereka menentukan ciri -ciri kimpalan mereka.
Keluli aloi adalah sejenis keluli yang memperoleh sifat tertentu dengan menambahkan unsur -unsur aloi, seperti kekuatan, ketangguhan dan rintangan haus.
Kimpalan laser mempunyai aplikasi yang luas dan kelebihan yang signifikan terhadap bahan -bahan keluli yang berbeza ini. Ketepatan yang tinggi dapat mencapai lebar dan kedalaman kimpalan yang sangat kecil, dengan itu mengurangkan zon yang terjejas haba dan meningkatkan kualiti kimpalan. Ketumpatan tenaga yang tinggi membolehkan kelajuan kimpalan cepat dan meningkatkan kecekapan. Lebih -lebih lagi, jahitan kimpalan kimpalan laser cantik dan mempunyai kekuatan yang tinggi, yang dapat memenuhi pelbagai keperluan perindustrian yang ketat.
Seterusnya, fokus untuk membandingkan dan menganalisis perbezaan utama bahan keluli yang berlainan semasa proses kimpalan laser.
Dari segi pengagihan suhu, keluli karbon mempunyai kekonduksian terma yang agak tinggi, jadi haba dipindahkan dengan cepat dan pengedaran suhu agak seragam. Walau bagaimanapun, keluli tahan karat mempunyai kekonduksian terma yang lebih rendah dan terdedah kepada suhu tinggi tempatan semasa kimpalan, yang memerlukan kawalan yang lebih tepat.
Situasi ubah bentuk juga berbeza. Secara umumnya, ubah bentuk keluli karbon agak kecil, manakala keluli tahan karat, disebabkan oleh pekali pengembangan haba yang lebih besar, terdedah kepada ubah bentuk yang lebih besar semasa proses kimpalan.
Dari segi perubahan komposisi, semasa proses kimpalan keluli aloi, pengedaran dan pembakaran kehilangan unsur -unsur pengaliran akan memberi kesan penting kepada kualiti kimpalan.
Untuk keluli yang berbeza, berikut adalah beberapa parameter kimpalan laser yang optimum dan cadangan teknikal.
Untuk keluli karbon, kelajuan kimpalan yang lebih tinggi dan kuasa laser sederhana boleh digunakan untuk mengurangkan input haba dan mengelakkan kimpalan yang berlebihan.
Keluli tahan karat memerlukan kelajuan kimpalan yang lebih rendah dan kuasa yang lebih tinggi. Pada masa yang sama, perhatikan penggunaan gas perisai untuk mencegah pengoksidaan.
Parameter kimpalan keluli aloi perlu diselaraskan mengikut komposisi aloi tertentu untuk memastikan pengagihan seragam unsur -unsur pengaliran.
Kesimpulannya, kimpalan laser mempunyai prospek yang luas dalam pemprosesan keluli. Kehadiran kimpalan laser dapat dilihat dalam bidang seperti pembuatan automotif, aeroangkasa, peralatan elektronik, dan peranti perubatan.
Sebagai contoh, dalam pembuatan automotif, kimpalan laser digunakan secara meluas dalam sambungan struktur badan kenderaan, meningkatkan kekuatan dan keselamatan badan kenderaan. Dalam bidang aeroangkasa, untuk kimpalan komponen keluli aloi kekuatan tinggi, kimpalan laser dapat memastikan ketepatan dan kualiti yang tinggi.
Untuk membolehkan anda mendapatkan hasil kimpalan yang lebih baik dalam operasi sebenar, kami mengesyorkan agar anda menggunakan pengimpal laser genggam [jenama] kami. Ia mempunyai teknologi laser maju, prestasi yang stabil, dan operasi yang mudah, dan dapat memenuhi keperluan kimpalan anda untuk bahan keluli yang berbeza. Sama ada anda adalah loji pemprosesan kecil atau perusahaan pembuatan yang besar, produk kami akan menjadi pembantu yang kuat untuk anda meningkatkan kualiti dan kecekapan kimpalan.
Masa Post: Jun-26-2024