Dalam pembuatan moden, mesin kimpalan laser pegang tangan 1500W sangat digemari kerana cirinya yang cekap, tepat dan fleksibel. Ketebalan kimpalan bahan yang berbeza adalah kunci kepada aplikasinya.
Keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam bidang seperti peralatan dapur dan peranti perubatan. Mesin kimpalan laser pegang tangan 1500W boleh mengimpal plat secara stabil di bawah 3mm untuk gred keluli tahan karat biasa, seperti 304 dan 316. Kesan kimpalan sangat baik untuk ketebalan 1.5mm - 2mm. Sebagai contoh, perusahaan pengeluaran sink keluli tahan karat tertentu menggunakannya untuk mengimpal plat tebal 2mm, dengan jahitan kimpalan yang ketat dan permukaan yang licin; pengeluar peranti perubatan mengimpal komponen setebal 1.8mm, memastikan keselamatan peranti.
Aloi aluminium digunakan secara meluas dalam pembuatan aeroangkasa dan automotif. Mesin kimpalan ini boleh mengimpal aloi aluminium dengan ketebalan kira-kira 2mm. Operasi sebenar agak mencabar dan memerlukan tetapan parameter yang tepat. Dalam pembuatan automotif, plat aloi aluminium kira-kira 1.5mm boleh mencapai sambungan yang boleh dipercayai. Sebagai contoh, jenama automotif terkenal mengimpal bingkai tebal 1.5mm untuk mencapai pemberat ringan automotif. Dalam bidang aeroangkasa, pengeluar komponen pesawat menggunakannya untuk mengimpal kulit aloi aluminium setebal 1.8mm.
Keluli karbon adalah perkara biasa dalam pembuatan mekanikal dan industri pembinaan. Mesin kimpalan ini boleh mengimpal ketebalan kira-kira 4mm. Dalam pembinaan jambatan, mengimpal plat keluli tebal 3mm boleh memastikan kestabilan struktur; perusahaan pembuatan mekanikal yang besar mengimpal komponen struktur keluli karbon tebal 3.5mm, meningkatkan kecekapan dan kualiti.
Walaupun bahan tembaga mempunyai kekonduksian elektrik dan kekonduksian haba yang baik, kimpalan adalah sukar. Mesin kimpalan laser pegang tangan 1500W boleh mengimpal ketebalan kira-kira 1.5mm. Dalam industri elektronik dan elektrik, barisan pengeluaran produk elektronik tertentu berjaya mengimpal kepingan tembaga setebal 1mm, dan pengeluar peralatan kuasa mengimpal bar bas tembaga setebal 1.2mm untuk memastikan penghantaran kuasa yang stabil.
Dengan kemajuan teknologi yang berterusan, trend pembangunan masa depan industri mesin kimpalan laser amat dinanti-nantikan. Di satu pihak, inovasi teknologi berterusan akan meningkatkan kuasa mesin kimpalan secara berterusan, membolehkannya mengimpal bahan yang lebih tebal dan mengembangkan julat aplikasinya. Sebaliknya, tahap kecerdasan dan automasi akan dipertingkatkan dengan ketara. Melalui penyepaduan dengan teknologi seperti kecerdasan buatan dan data besar, kawalan parameter kimpalan yang lebih tepat dan pemantauan kualiti boleh dicapai. Pada masa yang sama, konsep perlindungan alam sekitar hijau yang mendalam akan mendorong mesin kimpalan laser untuk membuat kemajuan yang lebih besar dalam pemuliharaan tenaga, pengurangan bahan buangan dan pengurangan pencemaran alam sekitar. Selain itu, teknologi kimpalan komposit berbilang bahan dijangka mencapai kejayaan untuk memenuhi keperluan pembuatan struktur yang lebih kompleks dan produk berprestasi tinggi.
Perlu diingatkan bahawa ketebalan kimpalan sebenar dipengaruhi oleh banyak faktor, seperti keadaan permukaan bahan dan kelajuan kimpalan. Operator perlu mengoptimumkan proses mengikut situasi tertentu. Kesimpulannya, aplikasi rasional boleh membawa lebih banyak kemungkinan kepada industri pembuatan.
Masa siaran: Jun-19-2024